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石墨模具都有什么特性是大家所不知道的？

　     模具是工业生产中使用极为广泛的根底工艺装备，模具工业是国民经济的根底工业。在现代工业生产中，产物零件广泛选用冲压、锻压成形、压铸成形、揉捏成形、塑料打针或其它成形加工方法，与成形模具相配套，使坯料成形加工成符合产物要求的零件。咱们日常生产、生活中所使用到的各种东西和产物，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与石墨模具有着接近的联络。模具的形状抉择着这些产物的外形，石墨模具的加工质量与精度也就抉择着这些产物的质量
    近年模具职业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着石墨模具商场，石墨以其出色的物理和化学功用逐渐成为模具制造的首选材料。
　　1、耐高温型：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，分量的丢失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度前进而加强，在2000℃时，石墨强度前进一倍。
　　2、润滑性：石墨的润滑功用取决于石墨鳞片的巨细，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑功用越好。
　　3、化学稳定性：石墨在常温下有出色的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。
　　4、可塑性：石墨的耐性好，可碾成很薄的薄片。
　　5、抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈改变而不致损坏，温度骤变时，石墨的体积改变不大，不会发生裂纹。
　　6、耐磨性：材料的耐磨性是模具基本、重要的功用之"一。硬度是影响耐磨性的首要要素。一般情况下，石墨模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。其他，耐磨性还与资猜中碳化物的品种、数量、形态、巨细及分布有关。
　　7、强耐性：石墨模具要具有较高的强度和耐性。模具的耐性首要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状况。