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石墨模具热压烧结工艺要求首要涵盖以下几个方面：
1、温度要求：
    热压烧结工艺中，温度是至关重要的因素。热压烧结的温度一般需求在较高的水平，以抵达石墨粉末的熔点并使其构成具有更高密度和稳固性的晶体结构。例如，一些工艺要求温度抵达(1000±2)℃，而其他工艺则可能要求温度升至1350℃或更高。
    在升温过程中，一般需求进行多阶段的加热，如先加热至900℃保温，再升至1200℃和1350℃并别离保温。这种逐步升温的办法有助于确保石墨粉末充分反应并减少应力。
2、压力要求：
    压力是热压烧结工艺的另一个关键因素。在烧结温度加热到1350℃时，液压系统对混合粉料施加的压力可抵达30MPa。而在更一般的热压烧结工艺中，压力一般需求在100MPa以上。
    足够的压力有助于确保石墨粉末颗粒之"间的紧密接触，促进烧结过程中的物质传输和反应。
3、时间要求：
    保温保压时间是热压烧结工艺中另一个重要的参数。保温保压时间一般为15～30分钟。而在其他工艺中，如参阅文章2所述，当温度升至1350℃时，保温与保压时间可长达90分钟。
    适当的保温保压时间有助于确保石墨粉末充分反应并抵达所需的密度和稳固性。
4、环境要求：
    热压烧结工艺一般需求在非真空环境下进行，以确保石墨粉末与氧气等气体充分接触并发生反应。
5、材料和工艺要求：
    石墨模具的材料一般选用高纯度的石墨粉末，以确保在烧结过程中不会发生杂质和气泡，然后确保模具的质量和稳定性。
    热压烧结工艺需求高明的技能和阅历，对原材料的选用和工艺的掌握都有很高的要求。
    总结来说，石墨模具热压烧结工艺要求包含精确操控温度、压力、时间和环境等参数，并选用高纯度的石墨粉末作为材料。这些要求有助于确保石墨模具的质量和功用，满足各种工业使用的需求。