液冷板石墨模具的使用细节
液冷板石墨模具在运用过程中需注重多个细节，以保证其功用安稳和延长运用寿命，以下是具体的运用细节：
一、运用前准备
清洗与烘干
运用前需对石墨模具进行彻底清洗，去除外表油污、尘埃等杂质，避免烧结过程中杂质影响质量。清洗后需烘干，保证模具外表单调，避免受潮。
查看与拼装
查看模具是否有裂纹、破损等缺陷，保证模具完整性。
依照规划要求拼装模具，保证各部件紧密配合，避免在烧结或钎焊过程中出现漏粉、压力不平等问题。
预热处理
对于大标准的石墨模具，运用前需进行预热，避免因温差过大构成危害。预热温度需依据具体工艺要求设定，避免预热温度过高导致模具寿命下降。
二、运用过程中操控
温度与压力操控
温度操控：严峻监控钎焊或烧结温度，保证不逾越石墨模具的接受规划（一般不逾越620℃）。温度动摇需操控在较小规划内，避免因热应力导致模具开裂。
压力操控：在钎焊或烧结过程中，需均匀施加压力，避免压力不均导致模具变形或损坏。压力需严峻操控在计算值之"内，保证模具无损。
冷却操控
烧结或钎焊完成后，需操控冷却速度，避免因冷却过快导致资料开裂。冷却办法可依据资料特性和工艺要求选择天然冷却或强制冷却。
环境操控
石墨模具易碎，运用过程中需留神处理，避免冲击或震动导致破损。
避免模具触摸酸、碱、盐等化学物质，避免化学腐蚀影响模具功用。
叁、运用后保护
拾掇与查看
运用后需及时拾掇模具外表的残留物，特别是烧结或钎焊过程中发生的氧化物和金属残渣。
守时查看模具的标准和精度，运用测量东西如游标卡尺进行查看，保证模具符合要求。
存储环境
将模具放置在单调、无尘的环境中进行存储，避免受潮和污染。
对于现已停用的模具，应进行除尘和清洁，然后运用单调的布擦干水分。
四、安全操作
个别防护
操作人员需佩带恰当的防护设备，如手套、护目镜等，避免在操作过程中受伤。
在钎焊或烧结过程中，需佩带防毒面具，避免吸入有害气体。
设备安全
运用前需查看设备的安全联锁设备是否正常，保证在失常情况下设备能自动堵截电源并报警。
遵从正确的操作过程，避免过度施加力气或温度，避免模具损坏或事端发生。
