石墨模具标准化清洁工序是什么？
&苍产蝉辫;石墨模具清洗是石墨模具保养保护中的一道要害工序，也是制约石墨模具保护的瓶颈。由于石墨模具制造开发的速度远快于石墨模具清洗的速度，而石墨模具通过快速清洗后立刻又要准备进行下一次的出产，这样留给石墨模具清洗的时刻就相当有限。通过对工厂的调查发现，厂房内摆放在走廊和车间里的石墨模具几乎占满了车间有限的操作空间，仅仅只是等着被清洗。
在对石墨模具进行清洗修理时，有些工厂会招聘一些初级技工或石墨模具车间的学徒来做一些清洗石墨模具和模板的杂活，随后，由修理技术人员对石墨模具和模板进行拆分。但事实上，在清洗石墨模具和模板的一起也会冲刷掉磁道标记，这就给修理技术人员发现并正确修复石墨模具和零件的缺点带来了困难。
确实，清洁石墨模具并不需要高级石墨模具制作技工那样的才干，但是如果让一位不熟悉石墨模具特殊功能和缺点或不清楚石墨模具要害密封区域特性的新手来担任石墨模具清洁的作业，这完全是欠考虑的决定。由于石墨模具清洗作业分配的不合理将导致持续发生具有性能缺点的石墨模具，并且由于增加了勾缝、毛口、边角、过早的电镀或钢材移位和石墨模具混合等，还一起会大幅地增加石墨模具的预算。这类问题往往起源于“暂时救火式”的保护保养文化，从不对缺点进行监控或核算并查清问题的根源。
清洁工序
系统化的石墨模具保护保养是根据保护需求和修理操作的连贯性之"上的。为了实现“本钱效益”目标，清洗石墨模具有必要留意：拟定具体的石墨模具清洗计划。在对石墨模具的不同部位进行清洗时，如压机内部清洗、沿边擦洗、惯例清洗、主要部分清洗，所选用的清洗操作方法也不同。
在石墨模具运行必定的周期且通过电镀磨损、磁道标记和石墨模具在通风孔和非通风孔区域残余物含量等的外观测验之"后，技术人员就可以通过外观查看来决定石墨模具清洗的程序和频率。因而，了解石墨模具安全工作的周期并对石墨模具内部残余物积累量和磨损的观测报告进行存档是非常重要的。
根据石墨模具具有必定的运行周期，所有的石墨模具都应该附带相关的保护程序和保护周期的文件记录。一般，控制内部的油脂水平和齿轮拉削、滑块、内部轴销和轴衬以及其他的移动部件的运行状况是保证稳定出产的要害。其它影响出产的要素还包括，吃水线和喷水式饮水口被污染或堵塞，歧管渗漏，由于漏水或冷凝造成的铁锈和腐蚀等。