3顿石墨模具背景技术是什么？
现有3顿石墨模具热弯工艺使用一套石墨模具一次只能对一片玻璃进行热弯，工艺单一，耗时长，因而功率低下，造成每片曲面玻璃的出产成品高。
石墨热弯玻璃模具技术实现要素：
为了战胜现有技术的不足，本实用新型的意图在于供给一种3D曲面玻璃热弯石墨模具，其能处理现有3顿曲面玻璃热弯石墨模具功率低下，出产本钱高的技术问题。
本实用新型选用以下技术计划实现：
一种3顿曲面玻璃热弯石墨模具，包含盖板凸模和底板凹模，盖板凸模底部包含定位凸块，盖板凸模上开设有至少两个榜首凹槽，每一个榜首凹槽中部设置有型芯，型芯的四周设置有榜首弧形面，型芯的四角设置有第二弧形面，型芯的四周中部设有榜首压合渠道；底板凹模上设有与定位凸块相适配的定位凹槽，底板凹模上设有与榜首凹槽数量适当的榜首凸台，榜首凸台的中部设有与型芯相适配的型腔，型腔的底部四周设置有与榜首弧形面相适配的第叁弧形面，型腔的四角设置有第四弧形面，型腔的四周中部设有与榜首压合渠道相适配的第二压合渠道。
优选的，凹凸模的底部包含定位凸块，凹凸模的底部开设有至少两个榜首凹槽，每一个榜首凹槽中部设置有型芯，型芯的四周设置有榜首弧形面，型芯的四角设置有第二弧形面，型芯的四周中部设有榜首压合渠道。
优选的，凹凸模的顶部设有与定位凸块相适配的定位凹槽，凹凸模的顶部设有与榜首凹槽数量适当的榜首凸台，榜首凸台的中部设有与型芯相适配的型腔，型腔的底部四周设置有与榜首弧形面相适配的第叁弧形面，型腔的四角设置有第四弧形面，型腔的四周中部设有与榜首压合渠道相适配的第二压合渠道。
优选的，凹凸模的数量为两块。
优选的，榜首凹槽的数量为两个，榜首凸台的数量为两个。
优选的，型芯形状小于型腔形状。
优选的，盖板凸模的顶面四边分别开有长条槽；底板凹模的底面四边分别开有长条槽。
优选的，盖板凸模、凹凸模与底板凹模的资料为高纯度等静压石墨。
相比现有技术，本实用新型的有益作用在于：
本实用新型供给的3顿曲面玻璃热弯石墨模具能够一次加工多片玻璃，其出产功率显着提高，石墨资料节省33.33％，石墨模具制作本钱节省33.33％，电能节省了66.66％，真正做到节能环保，在产能饱满的状态下减少设备、人工、厂地的本钱开销。别的，本模具选用第二压合渠道的四角设置有第二弧形凹槽，在玻璃热弯四个角时，所发生的内应力经过第二弧形凹槽释放，不会使玻璃的四个角发生折迭痕迹、变形等问题。