石墨模具的耐火性如何？
发布时间：2023-10-25 16:23:22
碳质石墨耐火资料因其优秀的抗渣性、热稳定性、高导热性等高温运用性能，广泛应用于钢铁冶金工艺进程中。但耐火资料中的石墨自500度开始就发生氧化焚烧反应，形成资料外表胶碳层气孔率添加和结构疏松，影响运用寿命。
以石墨为主要成分的耐火资料。有的也将以石墨和黏土为主要原料而制成的耐火模具列入此类，按黏土和石墨的含量别离称为黏土石墨模具（石墨含量多）和石墨黏土模具（黏土含量多）。
石墨模具也可以用碳质耐火资料在电阻炉中经2500～2800℃保温，使之"石墨化而制成。石墨模具可用作化学工业的反应槽和高压釜内衬。石墨块在电解金属镁、镍等工业中可用作电极资料。还很多用于制造耐腐蚀热交换器及砌筑高温炉。黏土石墨制品，可用作坩埚、塞头和水口砖等。
传统的办法是在资料基质中添加售价不菲的抗氧化剂如金属铝、镁等，但这种办法只能解决运用中的碳氧化问题而对暴露在空气中的如外表侧或预加热进程无效。
以钢包常规的烘烤为例，含石墨耐火资料经烘烤后一般外表发生15mm以上的脱碳疏松层，脱碳层在盛钢后很快腐蚀掉，而耐火资料正常运用时的腐蚀速率是2-3mm/次，由此削减5次以上的寿命。在含碳耐火资料外表涂上一层涂料，以防止氧的渗入而不发生脱碳疏松层，一般情况下能添加20%以上的运用寿命