新闻中心
NEWS INFORMATION
-
30
2024-03
引起石墨模具压铸石墨模具失效的原因
引起压铸石墨模具失效的原因一、热疲惫龟裂损坏失效 压铸出产时，石墨模具重复受激冷激热的效果，成型外表与其内部产生变形，相互牵扯而呈现重复循环的热应力，导致安排结构二损伤和丧失韧性，引发微裂纹的呈现，并继续扩展，一旦裂纹扩展，还有熔融的金属液挤入，加上重复的机械应力都使裂纹加快扩展。为此，一方面压铸开始时石墨模具有必要充沛预热。另外，在压铸出产过程......
-
30
2024-03
预防石墨模具损伤的措施
预防石墨模具损伤的措施&苍产蝉辫;1．杰出的铸件结构规划&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;铸件壁厚尽可能均匀，防止发生热节，以削减石墨模具局部热量集中发生的热疲惫。铸件的转角处应有适当的铸造圆角，以防止模具上有尖角位导致应力发生。&苍产蝉辫;2．合理的石墨模具结构规划&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;1）石墨模具中各元件应有满足的刚度、强度，以......
-
30
2024-03
石墨模具压铸模损坏原因及预防措施
石墨模具压铸模损坏原因及预防措施&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;在压铸出产中，石墨模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是发生应力之"源，包含有机械应力和热应力，应力发生于：&苍产蝉辫;一．在石墨模具加工制造过程中&苍产蝉辫;1、毛坯铸造质量问题&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;有些石墨模具只出产了几百件......
-
30
2024-03
石墨模具热压石墨模具损坏原因分析
热压石墨模具损坏的几种因素分析热压石墨模具损坏的5大类型：&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;热压烧结有两种模式，电阻加热方法和中频感应加热。咱们知道电阻加热方法烧结时外层石墨模具温度低，刀头及内层石墨模具温度高。温度分布不匀决议了模具损坏的先后部位。 1.外表氧化及裂纹，因为热压烧结时没有还原气氛保护，石墨直接与空气触摸；高温工况下不可避免的会发生外表氧化......
-
30
2024-03
石墨模具成为新产物开发和生产的基础
随着工业生产加工水平的持续提高，石墨模具成为新产物开发和生产的基础。像热压烧结有两种模式，分别为：中频感应加热、电阻加热方法。许多公司用电阻加热方法进行热压烧结，但是这种方法外层模具温度低，内层和刀头模具温度高。当温度散布不匀会决议石墨模具损坏的先后部位。......
-
30
2024-03
石墨模具表面处理工艺
石墨模具外表处理工艺一、喷涂处理&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;喷涂处理是一种在石墨模具外表喷涂一层耐磨、耐腐蚀、耐高温等涂层的工艺。该工艺能够改进石墨模具外表的功能，进步石墨模具的使用寿命和精度。喷涂工艺包含喷锌、喷塑、喷铝等。二、电镀处理&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;电镀处理是一种使用电解原理，在石墨模具外表电镀一层金属或合金薄膜的工艺。该工艺能够赋予石墨模......
-
30
2024-03
石墨模具材料的预硬化技术
石墨模具资料的预硬化技能&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;石墨模具在制作过程中进行热处理是绝大多数石墨模具长期沿袭的一种工艺，自上个世纪70年代开端，国际上就提出预硬化的主意，但由于加工机床刚度和切削刀具的限制，预硬化的硬度无法达到石墨模具的使用硬度，所以预硬化技能的研发投入不大。跟着加工机床和切削刀具功能的进步，石墨模具资料的预硬化技能开发速度加快，到上个......